使用微焦点X射线CT系统观察功率电感

前言

为了降低对环境的影响,抵抗能源价格的上涨,各个领域都尽量实现节能减排。由此,产品上使用的零部件需要进一步提高性能和强化功能。零部件性能的提升还可以节省空间,降低功耗。本文中,我们使用X射线CT设备观察低功耗电感(线圈)中被称为功率电感的电子部件。 

图1 insprXio SMX-225CT FPD HR Plus外观图

功率电感的特点

电感是一种由铜线缠绕而成,能够储存电能的电子元件,它的作用是稳定实装基板的电流,是一般电路设计所必需的器件。电感有各种各样的形状和结构,有铜线缠绕的绕线型,也有贴片电感。贴片电感有屏蔽式结构和无屏蔽式结构,屏蔽式结构是在(铁)芯上缠绕铜线,从部件的两侧就可以确认内部状态。

 

无屏蔽式结构贴片电感是用混合磁性材料的树脂封装铜线的,所以无法肉眼确认内部状态。对于不能从外部观察铜线状态部件,可以使用X射线透视设备和CT设备进行无损检查。 

 

对功率电感的观察过程

X射线CT设备inspeXio SMX-225CT FPD HR Plus(图1)的探测器使用大平板接收器,可以拍摄整个实装基板图像, 但是这种基板上的功率电感大多是小型器件,所以采取放大拍摄的方法观察其细节。我们从产品(图2)中取出功率电感部分(图3)进行拍摄,以了解结构细节。图3中①为屏蔽式功率电感,②为无屏蔽式功率电感。

图2 实装板外观照片

图3 功率电感外观照片

图4是屏蔽式功率电感的透视图像,图5是无屏蔽式功率电感的透视图像。屏蔽式电感在线圈周围有空间,可以看到左右都是开放的。这是为了确保预留调节所需狭缝。无屏蔽式功率电感由于线圈周围的磁性树脂起到狭缝的作用,因此不需要预留狭缝结构。因此,无屏蔽式更易于小型化,而且磁性树脂封装不受振动和湿度的影响。然而,对无屏蔽式结构的电感,当其受到来自外部的压力超过耐受值时,树脂封装可能破裂。 

图4 屏蔽式

功率电感透视图像

图5 无屏蔽式

功率电感透视图像

对无屏蔽式功率电感进行CT成像,并进行MPR显示,如图6所示。      

 

Multi Planer Reconstruction(MPR)是从拍摄的CT图像中显示任意截面图像的功能,可以在图像②和图像③中显示与CT图像①垂直相交的截面图像,并在图像④中显示任意角度的截面图像。在CT图像中,密度越高的部分,显示颜色越白,因此,作为铜线的线圈看起来比磁性树脂更白。此外,在②和③的中心附近可以看到磁性树脂的裂缝(裂纹)。④中可以确认连接功率电感和基板的焊料中的孔隙(气泡)。

图6  无屏蔽式功率电感的MPR图像   

另外,使用三维软件VGSTUDIO MAX,可以实现CT图像的VR(Volume Rendering)显示,以更接近实物的形式进行观察。 这样可以更详细地观察线圈导线的形状,以及贴装时与基板的焊点状态(图7)。此外,如图8所示,通过裂纹的可视化,可以立体地观察裂纹的形状和发展情况,进而分析产品中出现异常的情况,并研究制造过程中出现的不相容性。

 

此外,如图9和图10所示,可以仅提取线圈部分图像并观察绕线部分的状态。还可以通过与合格产品的CT数据进行比较,来确认线圈导线的变形。 

图7 无屏蔽式功率电感的VR图像

图8 磁性材料上的裂纹

图9 屏蔽式功率电感的VR图像

图10无屏蔽式功率电感的VR图像

通过使用VGSTUDIO MAX的可选功能,可以可视化磁性树脂中的气泡(空隙),并量化位置和体积(图11)。除了确认气泡产生的情况外,还可以通过各种数字化信息确定缺陷产生的情况,并通过改变磁性树脂的配方和填充条件,提高制造效率,比如提高产量。

图11 包裹无屏蔽式功率电感磁性体的树脂中气泡的分布情况

总结

由于X射线CT设备可以无损地观察物体内部,因此可以在同一产品上进行振动测试和热冲击测试等循环测试,并观察每个测试周期内部件内部状态变化的过程。这样可以减少测的试数量和工时。

 

因此,X射线CT设备不仅有助于分析破坏的过程,而且还有助于通过减少样品数量来缩短开发时间和降低成本。

 

此外,还可以使用特定的软件来执行各种分析。

 

本文内容非商业广告,仅供专业人士参考。

 

 

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