石油石化行业TOC过程控制解决方案——工艺水厂
TOC-4200免少试剂、无选择性氧化的催化氧化技术，
提供快速、准确的数据，
助力石油石化行业安全生产和水效提升行动。
石油石化行业TOC过程控制解决方案
——工艺水厂
一、应用场景
工艺水厂将原水经过预处理及除盐系统后，供给石油石化企业循环冷却水、锅炉水以及生产生活用水等，为了提高工业水效，很多工艺会将反渗透浓水处理后再次利用。
工艺水厂TOC过程控制监测点位主要为
🔘 原水监测。夏季雨水径流之后一段时间浊度下降但TOC浓度仍然为高值，增加TOC浓度和絮凝剂投加量的相关性，更利于提高工艺水制水效率。对于同时采用地下水和地表水作为混合来源的工业企业，也可以依据TOC浓度判断是否需要切换水源。
🔘 有机物去除器（如活性炭过滤器）后端水质监测，监视过滤器寿命，确保水质达标。
🔘 EDI除盐系统前端有机物监测。有机物导电性会影响EDI的除盐效果，对于选择EDI电除盐原理的除盐系统，在除盐系统入口严格控制TOC≤0.5 mg/L。
二、水质特点
原水水质要求：
🔷 地表水IV及以上——COD≤30 mg/L，石油类≤0.5 mg/L，汛期浊度数百NTU；
🔷 地下水IV类及以上——色度≤25 mg/L，浊度≤10 NTU，总溶解固体≤2000mg/L，氯化物≤350 mg/L。
锅炉给水水质要求：TOC≤400 ug/L。
三、对分析仪表的要求
1、应对高浊度影响。
满足汛期浊度数百NTU时的监测要求。
2、监测数据准、稳。
可准确测量400 ug/L以下的浓度。
3、试剂消耗量低、无危废。
避免更换试剂增加维保工作量；避免使用危化品，增加废液处理成本。
四、岛津解决方案
1、应对高浊度影响。
2、监测数据准、稳
🔘可准确测量400 ug/L以下的浓度。
*数据来源于Shimadzu Europa GmbH
🔘其他技术
为了确保数据准确性，TOC-4200还采用了八通阀+注射泵的组合计量技术。
3、试剂消耗量低、无危废
TOC-4200单次试剂消耗量只需0.2mL稀盐酸，单次分析废液量约10mL，且酸性废液只需简单的中和处理，无需昂贵的危废处理费用。
五、方案特点
利用TOC-4200技术实现防爆设计。
免/少试剂——单次测量只需0.2 mL稀盐酸，不使用其它试剂，且酸性废液无二次污染；
分析速度快——分析周期≤5 min，和水中氯离子浓度无关；
低浓度准确测量——准确测量ppb级的有机物浓度；
传统湿化学分析方法监测TOC分析周期和氯离子浓度相关。敬请关注后续“水质有机物分析方法比较”的推文。
版权归“岛津在线监测”所有，
欢迎开白转载（不要不经同意擅自转载哦）。
本文内容非商业广告，仅供专业人士参考。
