快速CT检测的好助手——XSeeker 8000

伴随检查方法的多样化，X射线无损检测已经被广泛应用到制造检测中。其中，工业CT作为一种直观的检测手段，逐渐广为人知。工业CT自从被商业化以来，通常以体积庞大、结构和操作复杂、实验效率低的面目出现，随之而来的使用条件，操作人员都需要进行较高要求的匹配。为了满足日益增多的CT检测需求，岛津公司开发了一款小巧玲珑、操作简单、作业效率高的台式X射线CT系统——XSeeker8000（图1所示）。这款仪器不需要准备很大的空间，可以直接放置在桌面，而且操作简单，步骤易于掌握。实验速度快，作业效率高。

图1 台式X射线CT系统 XSeeker 8000

以下案例，都是台式CTXSeeker8000 在几分钟内获取的图像

铝合金压铸件，因其质量轻、强度好，被大量用于汽车和摩托车制造以及各种电气产品。但是铝压铸件在生产过程中不可避免产生孔隙、疏松、裂纹等内部缺陷，所以快速、准确地检测对于提高出货良率、降低成本尤为重要。XSeeker 8000能够满足上述要求。图2中左侧白色零件是铝压铸件CT图像，内部黑色的空洞是内部缺陷。左侧是MPR显示，任何断面都可以用MPR图像查看，因此可以很容易地观察到缺陷的位置和尺寸。右侧是两种VR显示效果，右上图是渲染颜色的VR图像，右下侧是强化孔隙效果的VR图像。

图2 铝压铸件CT图像

车灯对确保安全至关重要。但由于它一直暴露在大气中，雨水的湿气可能渗透进来，导致电气短路或漏电。图3中的1、2和3是车灯的MPR图像，显示车灯的防水密封和顶部支撑部件内部状态。

图3 车灯的CT图像

图4为用于固定电缆的内部橡胶部件。图中可见橡胶的形状、倾斜状态和组装的总体状态。可以检查结构零件的数量和联锁状态。

图4 塑料接插件内部装配状态

在适配器中，可以观察到印刷电路板上的各种电气零件，如电线和保险。在损坏烧坏的情况下，图像有助于推断或分析故障原因。

图5 适配器CT图像

所以，台式CT XSeeker 8000可以帮助我们快速便捷地获取小型零部件内部结构信息，进行产品筛查、失效分析等产品检测。

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