云播课堂丨锂离子电池及材料分析研讨会
导读
随着锂离子电池在动力、消费、储能领域的应用愈加广泛，消费者对电动车的接受度越来越高，也有越来越多的电动车安全事故见诸报端。如何在缓解里程焦虑的同时，化解安全焦虑，是每一位锂电人的奋斗目标。锂离子电池材料是确保电池安全性的关键，其中正极材料占据电池总成本的30~40%，是尤为重要的组成部分。身为锂电人的您，是否为材料测试中的难点而困扰？
岛津诚邀您参加将于8月25日举办的锂离子电池及材料分析研讨会，行业大咖与您交流行业经验，分享特色应用，共商如何从材料端推动锂离子电池的性能提升。
日程安排
锂离子电池行业是国家在新能源领域的重要布局，在我国可持续快速发展的蓝图中占据至关重要的地位，随着锂电大国向锂电强国的迈进，整个行业承载着前所未有的机遇与挑战。碳中和路线下，对新能源配套大规模储能电池要求更高、需求更迫切；另一方面，国内电动车与电动自行车保有量已分别达到500万和3亿辆。然而，锂离子电池在各领域的普及无一例外的遭遇了安全性挑战。无论是国内外大规模储能电站着火爆炸事故，还是更触动消费者神经的电动车自燃、着火事件，都是对行业的考验，如何提高锂电池的性能及安全性成为锂电企业面对的挑战。
电池失效分析思维导图
锂离子电池的基础结构由正极、负极、电解液、隔膜以及集流体等构成。在电池生产流程中，不仅需要对各组成材料的成分、形貌、热稳定性等性质进行控制，组装后电池的性能也是重要的监控指标。尤其当电池性能出现异常时，需要从材料、工艺、品控各方面分析原因。
亮点介绍
本次研讨会，结合锂离子电池及材料分析中的重难点，由行业大咖为您带来：
锂离子正极材料的分析
从成份元素分析、物理性能分析、微结构分析、电性能分析，再综合到材料的失效分析。
失效分析技术能够帮助企业提高产品的可靠性、降低风险成本、保证用户权益，是未来产品研发与推广的必经之路。尤其对锂离子电池这一行业，其产品的发展速度远远超过理论模型的研究速度，更需要大量的失效案例来促进产品的良性发展。针对失效分析，正在尝试将失效分析流程标准化，从多角度分析，利用电子显微镜观察颗粒内部裂纹，应用相关原位技术表征材料结构变化，利用电化学工作站分析界面问题等多种设备多种方法作为切入点。综合使用多种表征分析方法积累失效分析数据，希望能将材料结构与电性能数据间建立更强的联系性。
锂离子电池关键材料的表界面分析
正极材料改性效果评估
正极材料中，元素掺杂、表面包覆、浓度梯度材料的制备，均针对um级的单颗粒进行，是否达到预期效果，常以SEM+EDS在微观尺度上进行表征。掺杂轻元素、或浓度较低时，SEM灵敏度不足可能导致元素检测效果不理想，如何解决？
正极材料颗粒、极片的强度分析
……
专家介绍
魏丽英，厦钨新能源研究院分析技术研究室主任。多年一直从事检测及质量管理相关工作。历任厦门钨业股份有限公司质管部经理、厦钨新能源检测中心主任。现任厦钨新能源研究院分析技术研究室主任。研究领域涵盖钨、钼、钴、镍、稀土、金属回收和锂离子材料相关分析。
王怡博士，毕业于中国科学院物理研究所，现任天目湖先进储能技术研究院失效分析工程师，负责锂电池及其关键材料的测评、失效分析与对标分析。研究专长为锂电池正极材料表界面失效机理分析及界面改性研究，目前共发表论文五篇，申请专利四篇。
电脑端观看（推荐）：
https://live.polyv.cn/watch/2487243
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观看Q&A
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